芝麻油壓榨處理設(shè)備，企鵝牌液壓榨油機勇于創(chuàng)新效率高
芝麻擁有5000多年的種植歷史，分布在多個地區(qū)，自西漢時期傳入我國后被大量培植成為我國主要農(nóng)作物之一，我國與印度、蘇丹和墨西哥等國是芝麻種植生產(chǎn)大國。芝麻含有大量的蛋白質(zhì)和不飽和脂肪酸，具有較高的實用價值。
在我國古代醫(yī)書《神農(nóng)本草經(jīng)》中就有記載芝麻的醫(yī)藥價值，現(xiàn)代研究也發(fā)現(xiàn)芝麻中的木酚素類物質(zhì)對人體多有助益，芝麻中含油量可達45%~63%之間，是我國主要油料之一，成品油中富含人體所需的亞油酸和油酸，比例接近1:1，符合現(xiàn)代大眾對食用油的需求。
芝麻油質(zhì)量不同，生產(chǎn)加工方式也有差異，主要為水代法和壓榨法。水代法是我國勞動人民在長期實踐中發(fā)明的一種制油工藝，利用油料中非油成分對水及油的親和力不同，油水之間相對密度的差異，經(jīng)磨籽、兌漿、攪油、振蕩分油等工藝將油脂和蛋白質(zhì)、碳水化合物等分離。
水代法制取的芝麻油具有濃郁的香氣，在烘焙蒸炒中還生成了對人體有益的物質(zhì)，生產(chǎn)設(shè)備簡單操作方便，投資成本低動力消耗少，至今仍廣泛應(yīng)用于芝麻油提取。考慮到水代法生產(chǎn)規(guī)模小出油率較低、勞動強度大且耗費時間長，得到的副產(chǎn)物蛋白質(zhì)質(zhì)量差且難以分離，因此沒有形成大規(guī)模的生產(chǎn)推廣。
工業(yè)生產(chǎn)中芝麻油多采用液壓榨油機進行壓榨，這是通過多次實驗和實踐對比發(fā)現(xiàn)，液壓榨油機處理得到的芝麻油質(zhì)量遠超于螺旋榨油機提取的芝麻油，在酸價、過氧化值、色澤等指標(biāo)都優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求，符合大眾對芝麻油的需求。
液壓榨油機主要由主機、傳動液壓、電器控制三部分組成。工作時需先對榨膛進行預(yù)熱，如果溫度過低，會擠出粥狀的油。榨樘內(nèi)油料在油缸的作用力下向前推進，油從榨樘流油縫中流下，由接油盤收集并流入儲油桶。液壓榨油機可分為立式液壓榨油機和臥式液壓榨油機兩種，臥式液壓榨油機多用于處理核桃、茶籽等油料，立式液壓榨油機多用于處理芝麻油。
立式液壓榨油機結(jié)構(gòu)較為簡單，液壓系統(tǒng)位于榨腔的下方，工作時由上向下施壓制油，受重力影響能夠施加更大的壓力，提高出油率和處理量。立式液壓榨油機在運轉(zhuǎn)處理芝麻油時，將預(yù)處理過的芝麻料胚放在承餅盤和頂板之間，當(dāng)壓力油進入榨機油缸后，活塞、承餅盤上升，承餅盤和頂板之間的餅塊因頂板固定而受壓出油，榨出的油脂由油槽流出。壓榨結(jié)束后，活塞推動承餅盤繼續(xù)向上運動進行卸餅，卸餅結(jié)束后活塞、承餅盤復(fù)位。
液壓榨油機在制油過程中緩慢的施壓、保壓對油料進行作用，壓榨過程中熱量難以聚集可保持壓榨過程在低溫下進行，從而保證了油脂的質(zhì)量。不過由于市場中大部分液壓榨油機在壓榨后難以自動復(fù)位到進料狀態(tài)，需要人工協(xié)助包餅、裝卸餅，自動化程度低增加了工人的勞動強度，設(shè)備只能間歇式生產(chǎn)降低了生產(chǎn)效率，液壓榨油機的出油率遠低于螺旋榨油機增加了油廠的生產(chǎn)成本。
對于市場中液壓榨油機有待解決的問題，企鵝的工程技術(shù)人員在不懈的研究下對機械設(shè)備加以改良，設(shè)計制造出雙向液壓缸增加了處理量，提高了油廠的生產(chǎn)效率。企鵝生產(chǎn)出的立式液壓榨油機結(jié)構(gòu)簡單性能可靠，在對芝麻進行處理時能夠可實現(xiàn)壓榨后快速復(fù)位，省去包餅或預(yù)榨過程，減少了壓榨中漏料現(xiàn)象，榨腔壓榨后便于卸餅且可自動復(fù)位，能夠適應(yīng)多家油廠的生產(chǎn)需要，能夠處理芝麻還能處理核桃、茶籽等高含油油料。
企鵝糧油機械設(shè)備廠家從技術(shù)技能方面提高了液壓榨油機的性能，解決了液壓榨油機廠家的處理量小、勞動強度大的問題，在服務(wù)方面也全程為客戶保駕護航。廠家擁有的服務(wù)團隊，無論客戶身處國內(nèi)還是國外，都會安排的工作人員到現(xiàn)場進行設(shè)備的安裝調(diào)試，對油廠的工作人員進行詳細的培訓(xùn)，確保他們能夠輕松上手操作，定期對客戶進行電話回訪了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，及時和客戶進行溝通，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定的運行，為油廠創(chuàng)造理想的經(jīng)濟效益。
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